当前位置:首页 > 资讯动态 > 资讯动态

新一代(第三代)模块化加热炉

2019-08-12 22:44作者:管理员

 模块化加热炉是我公司研制的第三代加热炉,这种加热炉将节流系统、燃料气系统、自控系统、伴热系统、加热炉全部在工厂集成装配于同一撬装并分解为独立的三大模块,集节流、燃气、加热炉为一体,是我公司二十年来在油田加热炉研发制造领域的又一重大技术结晶。

一、关键技术和选材

1.换热技术

新一代加热炉换热元件采用的结构是我公司专利产品一悬臂浮动盘管结构。原油或天然气在加热过程中,盘管的浮动使盘管周围的介质破坏了层流传热,大大提高了传热能力,传热系数≥3000W/ m³·°C,是一般换热器的三倍。该结构具备自动脱垢能力,无须实施专门的除垢措施,确保设备的热性能。在长期工作下的换热性能非常稳定。管束采用活接头联接,减少了焊接点,维修也更方便。该结构体积小,使得加热炉整体结构更紧凑,占地面积小。 

2.设计选材

因为油田工作条件恶劣,加热炉各部件的腐蚀情况非常复杂,新一代加热炉的换热器采用可拆式设计、安装,维护检修快捷;在盘管材质选取上一直进行优化与改进,盘管材质从最初的20G发展到现在20G渗镍、L245、L360、 S2205 等多种钢材,根据油田介质cl-,H2S的含量合理选择不同材质或复合型材料以满足各种抗cl-,H2S腐蚀要求。

 3.真空技术

新一代加热炉采用我公司专利技术一自励 .式真空技术,该技术无需真空泵即可达到长效、稳定的真空状态。炉体水容量小,媒水运行过程无损失,能保证加热炉在真空状态下安全稳定运行。

 4.智能控制系统

新一代真空加热炉实现人工智能化控制,内置数据库,对加热炉运行工艺状况数据采集、存储,自我分析,然根据工艺状况变化进行自我调整,达到最佳符合工艺控制需求,节能环保;通过运行状态一-些变化经行分析, 可实现故障预报警,如钢板腐蚀厚度、盘管清洁度等变化,提前进行设备维护,增加设备运行安全,延长设备寿命。

      二、主要特征

1.结构紧凑,长期稳定可靠运行;

2.换热器采用可拆式设计,炉体维护便捷;

3.多种耐腐蚀材质适用各类腐蚀工况,主要部件适用寿命可达20年;

4.加热炉模块化,适用野外作业,占地面积小,运输、安装快捷,拆装方便,极大的降低了用户改造成本与消耗;

5.高度智能化控制,适用工况范围广,完全实现无人值守;

6.采用低氮设计,实现低氮排放,节能环保。




分享到:
阅读量: